Парогенераторы для пивоваренной промышленности
Пар используется на самых разных этапах пивоварения:
- сушка солода;
- варка сусла;
- нагрев воды;
- санобработка;
- поддержание необходимой температуры растворов;
- пастеризационный нагрев для розлива.
На каждом из этих этапов создания пива задействуются разные технологические процессы, но все они зависят от потребления пара в больших объемах.
Пока стоимость электроэнергии и топлива неустанно ползет вверх, а на первом месте у производителей остается сохранение и повышение конкурентоспособности продукции, остро встает вопрос об уменьшении затрат на производство требуемого количества пара. Последнее реализуется одним из двух способов — установкой парового котла или автономного парогенератора.
Электрические ТЭНовые и электродные парогенераторы имеют существенные недостатки: частая замена рабочих компонентов, необходимость технического обслуживания и, в целом, высокое потребление электроэнергии. В итоге, такое оборудование отличается не самым продолжительным сроком эксплуатации и серьезно влияет на качество работы предприятия. Во избежание таких проблем рекомендуется использовать индукционные парогенераторы для пивоварни «ТИТАН».
Их применение в технологическом процессе изготовления пива снижает затраты электроэнергии вдвое и обеспечивает стабильную подачу соответствующего всем нормам пара. Это создает условия для изготовления продукции высокого качества.
Большинство пищевых производств задействует парогенераторы, создающие от 200 до 1500 кг/пара/час при рабочем давлении до 0,7 МПа и температуре 105-165°С. Значительные требования предъявляются к чистоте пара, что обусловлено прямым контактом с изготавливаемой продукцией. При несоблюдении этого правила может ухудшиться ее качество.
Выбор парогенератора: на что обратить внимание
Вот главные особенности применения парогенераторов для пивоварни:
- Соответствие техническому процессу и всем его требованиям.
- Отсутствие посторонних примесей, неконденсирующихся газов и воздуха.
- Автоматизация выработки пара, контролируемая стабильная подача в необходимом объеме и с нужной температурой.
- Контролируемые отвод, сбор и возврат образующегося конденсата.
- Техобслуживание парообразующих компонентов.
- Соблюдение ТБ при работе с паром и контроль соблюдения.
Выбирая парогенераторы для пивоварни, специалисты завода могут совершать ошибки. Важно брать в расчет не только требуемые объемы пара для каждого этапа производства, но и его характеристики: давление, температуру и насыщенность — сухой или влажный пар. Необходимо правильно рассчитывать отвод конденсата и учитывать необходимость в управляемом процессе парообразования. Кроме того, нужно учитывать размер, длину паропровода и его тепло изолированность.
Причиной ошибок при выборе оборудования для генерации пара является неправильный расчет из-за недостатка технических знаний в области паропроизводства и его процессов, а также малом опыте работы с современными моделями парогенераторов. Нередко именно устаревшие взгляды на производство пара и приводят к нарушениям.
Но все проблемы решаются правильным расчетом и точной настройкой оборудования, а также, при необходимости, покупкой, установкой и настройкой дополнительного оборудования, систем водоподготовки.
На сегодняшнем рынке парогенераторы для пивоварни представлены большим выбором решений. При выборе кроме цены необходимо изучать экономический эффект от внедрения и многие другие моменты:
- насколько автоматизирован процесс паропроизводства;
- совместим ли парогенератор с современным технологическим оборудованием;
- достаточно ли он энергоэффективен;
- насколько сложен в монтаже;
- какие расходы потребуются на ТО.
Преимущества парогенераторов для пивоварни
Большинство пищевых производств задействует парогенераторы, создающие от 200 до 1800 кг/пара/час. Индукционные парогенераторы для пивоварни «ТИТАН» отличаются малой потребляемой мощностью — 40 кВт для создания 100 кг/пара/час. Постоянного присутствия обслуживающего персонала не требуется благодаря полной автоматизации управления. Настройка производительности установки также осуществляется в автоматическом режиме, экономя энергию и деньги.
Благодаря снижению затрат на электричество, вложенные на покупку парогенератора средства окупаются за год, а иногда и за полгода, в дальнейшем идет только прибыль, размер которой напрямую зависит от эффективности приобретенного оборудования.
Теперь, давайте сравним характеристики по энергопотреблению, индукционных парогенераторов «ТИТАН» и традиционных электрических парогенераторов:
| Производительность | Потребляемая мощность | ||
| Индукционный парогенератор «ТИТАН» | ТЭНовый парогенератор | Электродный парогенератор | |
| 200 кг/пара/час | 80 кВт | 154 кВт | 150 кВт |
| 300 кг/пара/час | 120 кВт | 227 кВт | 220 кВт |
| 400 кг/пара/час | 160 кВт | 302 кВт | 300 кВт |
| 500 кг/пара/час | 200 кВт | 378 кВт | 370 кВт |
| 600 кг/пара/час | 240 кВт | 453 кВт | 450 кВт |
| 700 кг/пара/час | 280 кВт | 532 кВт | 527 кВт |
| 800 кг/пара/час | 320 кВт | 605 кВт | 600 кВт |
| 900 кг/пара/час | 360 кВт | 679 кВт | 675 кВт |
| 1000 кг/пара/час | 400 кВт | 754 кВт | 750 кВт |
| 1200 кг/пара/час | 480 кВт | --- | 905 кВт |
| 1500 кг/пара/час | 600 кВт | --- | 1125 кВт |
| 1800 кг/пара/час | 720 кВт | --- | --- |
Чтобы проконсультироваться с нашими инженерами предоставьте подробные данные об оборудовании и изготавливаемой продукции. Наши специалисты с удовольствием проведут подробную консультацию для работников заказчика.
